Zasnovano na podacima industrijskih testova i performansama u stvarnim radnim uslovima, kombinacija keramičkih obloga od aluminijevog oksida čistoće 99,8% i nehrđajućeg čelika 316L uparene sa PTFE-laminiranim filterskim medijem predstavlja najtrajnije rješenje za industrijske kolektore prašine. Karakteristike izdržljivosti ovih ključnih komponenti razlikuju se u zavisnosti od materijala:
Rangiranje izdržljivosti za kućišta opreme/strukturne komponente
Keramičke obloge od glinice
Ključne prednosti: Udarna čvrstoća od 850 MPa; sposoban da izdrži dugotrajno-izlaganje visoko-dimnim gasovima (1.000 stepeni) i eroziju od prašine visoke{5}}koncentracije (10.000 mg/m³).
Trajnost Performanse: Dokazano da radi neprekidno 5 godina bez većih remonta; vijek trajanja premašuje vijek trajanja tradicionalnih metala za preko 300%. To je preferirani materijal-otporan na habanje za teške-industrije sa visokom habanjem kao što su metalurgija i proizvodnja cementa.
316L nerđajući čelik
Ključne prednosti: Sadrži molibden za otpornost na koroziju hloridnih jona; legura hroma{0}}nikla formira samo-samozacjeljujući oksidni film, nudeći otpornost na kiselinu i alkalnu koroziju daleko bolju od standardnog ugljičnog čelika ili nehrđajućeg čelika 304.
Performanse izdržljivosti: dugotrajno radi-bez rđe ili perforacije u visoko korozivnim okruženjima (npr. hlor-hemijska obrada); vijek trajanja je 2-3 puta veći od standardnih kućišta od ugljičnog čelika s antikorozivnim premazima.
Standardni ugljični čelik (sa pocinčanim ili praškastim{0}}prevučenim završnom obradom)
Ključne prednosti: Niska cijena i odgovarajuća osnovna mehanička čvrstoća; pogodno za standardne aplikacije sa suvom{0}}prašinom.
Trajnost Performanse: Stabilan rad 3-5 godina uz redovno održavanje; pogodan samo za opšta industrijska okruženja koja karakteriše niska abrazija i odsustvo jakih korozivnih agenasa.
